铝是一种银白色的轻金属，其导热性较好，可塑性较高，但机械强度较低、切削加工性也差。铝和铝合金管材通常用于公称压力不超过0.6MPa工作温度不超过150℃的管道工程。
1.弯曲
(1)对于铝及铝合金管弯头，当管径小于100mm时，宜用冷弯方法制作；管径大于100mm时，多用管子焊制虾壳弯头或加工压制弯头。
(2)铝及铝合金管三通应全部用管子开孔焊制，其制作方法与碳钢相同。
铝管煨弯时，管内应装砂，并用木柴、木炭或电炉加热，不宜使用焦炭加热。
2.调直
调直铝及铝合金管子时，应在管内充砂，用木榔头或木方尺轻轻敲击，逐段调直，严禁用铁锤敲打。在调直铝管时，平台应垫上硬木板，不允许铝及铝合金管直接与钢平面或混凝土平台接触，以免管子表面拉毛或造成划痕。调直管道后，要将管内的杂物清理干净。
3.切割
切断管子的工具有钢锯、砂轮切割机等；坡口要用钢锉刀。管子或坡口严禁用氧-乙炔焰切断。夹持固定铝及铝合金管时，为避免夹伤管子，管壁两侧应垫木板。
4.十万级洁净室管道连接
(1)管道法兰连接。连接管道的法兰有三种：平焊铝法兰、对焊松套法兰与铝管口翻边松套钢法兰。
铝管卷边松套法兰宜用于公称压力PN≤0.6MPa内。在卷边时，内模(由中碳钢制成)更换模具2~3次便可成型，外模内径比铝管外径大1mm，管段伸出模外高度h等于卷边肩外径与管子外径之差。中净环球净化可提供洁净室、净化工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
铝管卷边的注意事项如下：
1)卷边部分应平整、光滑，不得有影响密封性能的缺陷，如：瘤、缩颈、皱折、斑疤、凹坑、刮伤及裂纹等；
2)法兰与卷边部分的接触应黏附均匀，不得有任何摇动；
3)卷边部分的厚度不得超过0.8倍管壁厚度。
翻边法兰连接的管子，施工前应每批抽查1%且不少于两根。进行翻边试验时，如果有裂缝须进行退火处理，重作试验；如还有裂缝，则该批管子得逐根退火，试验后不合格者不得使用。
(2)管道焊接连接。采用焊接连接铝及铝合金管时，通常采用手工气焊或手工氩弧焊。施焊前，应用丙酮或四氯化碳溶剂清除附着在管端和焊口的油污，然后在距焊口30~60mm的区域内用细铜丝刷仔细地将氧化膜清除掉。焊接应在清刷后2h内开始，以免管口重新氧化。管子在焊接过程中，工件严禁振动。在焊接过程中需要转动管子时，应等待焊缝金属冷却至350℃以下，才允许轻轻转动。
管子在焊接完成后，接头应在空气中缓慢冷却，当接头温度降到60~70℃以下时，才可以进行焊后的清洗工作。
5.十万级洁净室管道安装
在铝管施工过程中，如同时使用两种或两种以上不同牌号的铝或铝合金管时，应在管子运到现场时分别堆放并作好涂色标记，以防使用时发生错误。
安装管子之前要对管子内外表面进行检查，不得有裂缝、起皮、氧化及凹凸不平等缺陷。若管子内外表面发现暗淡色或白色印迹，须在无麻面的情况下方可使用，管子内、外壁划痕不得超过0.03mm，局部凹陷深度也不得超过0.3mm。
铝管的质地较软，因此管道支架的设置应严格按设计规定进行；如设计没有明确要求，一般支架间距比钢管要小。热轧铝管的支架间距一般按同样管径和壁厚的碳素钢管支架间距的2/3选取，冷轧管按碳素钢管道支架间距的3/4选取。
铝及铝合金管需要保温时，禁止使用石棉绳、石棉粉、玻璃棉等带有碱性的材料，宜用中性的保温材料。
